大家好，今天給各位分享鍋爐需要過(guò)熱器控制，怎么回事？的一些知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鍋爐中為什么過(guò)熱器進(jìn)行解釋?zhuān)恼缕赡芷L(zhǎng)，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在就馬上開(kāi)始吧！
1、鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，蒸汽以較高速度流過(guò)過(guò)熱器管，靠蒸汽的冷卻作用保證管子金屬安全工作。在啟動(dòng)過(guò)程中，盡管煙氣溫度不高，管壁卻有可能超溫。這是因?yàn)閱?dòng)初期，過(guò)熱器管中沒(méi)有蒸汽流過(guò)或蒸汽量很小，立式過(guò)熱器管內(nèi)有積水，在積水排除前，過(guò)熱器處于干燒狀態(tài)，另外，這時(shí)的熱偏差也較明顯。上述情況都說(shuō)明鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中過(guò)熱器的冷卻條件較差，部分管子有可能出現(xiàn)超溫。
2、為了保護(hù)過(guò)熱器管壁不超溫，在流量小于額定值10%—15%時(shí)，必須控制進(jìn)入過(guò)熱器的煙氣溫度，手段是限制燃燒率或調(diào)整爐內(nèi)火焰中心位置。隨著壓力的升高，蒸汽流量增大，，過(guò)熱器冷卻條件有所改善，這時(shí)可用限制鍋爐過(guò)熱器出口汽溫的辦法來(lái)保護(hù)過(guò)熱器，要求鍋爐過(guò)熱器出口汽溫比額定溫度低50—100℃。手段是控制燃燒率及排汽量，也可調(diào)整爐內(nèi)火焰中心位置或改變過(guò)量空氣系數(shù)。但從經(jīng)濟(jì)性考慮是不提倡用改變過(guò)量空氣系數(shù)的方法來(lái)調(diào)節(jié)汽溫的
1、啟動(dòng)時(shí)疏水，排汽量不夠，升負(fù)荷速度過(guò)快
鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中過(guò)熱器受熱面的冷卻靠自身蒸汽的流動(dòng)進(jìn)行，此時(shí)若熱偏差過(guò)大，就會(huì)引起過(guò)熱器管壁金屬超溫，鍋爐升壓期間工質(zhì)的流速慢，換熱效果差，若不進(jìn)行充分的疏水及排汽則極易發(fā)生管壁超溫事故。在投加熱期間過(guò)熱器內(nèi)的蒸汽為飽和蒸汽，但受煙道內(nèi)溫度低而冷卻成水，此時(shí)立式過(guò)熱器內(nèi)往往冷凝水，立式過(guò)熱器內(nèi)的積水很難通過(guò)過(guò)熱器的疏水裝置排放掉，在升壓時(shí)，這部分積水便會(huì)形成水塞，阻礙蒸汽的流動(dòng)，對(duì)于平行管子，由于布置等原因，管內(nèi)的積水分布是不均勻的，在通汽壓力不足時(shí)，積水多的管子往往處于水塞狀態(tài)，造成管內(nèi)工質(zhì)流量的差異，使過(guò)熱器各管子之間產(chǎn)生熱偏差。啟動(dòng)中由于鍋爐燃燒器投入數(shù)量較少，爐膛熱負(fù)荷低，燃燒工況不穩(wěn)定，極易造成爐膛出口煙氣流量和煙氣溫度分布不均勻，形成煙氣側(cè)的熱偏差。由于在鍋爐啟動(dòng)中往往存在蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)因素引起的熱偏差現(xiàn)象，因此必須在啟動(dòng)中充分的進(jìn)行過(guò)熱器受熱面的疏水、排汽，嚴(yán)格按照鍋爐的啟動(dòng)升溫升壓曲線運(yùn)行，合理調(diào)整燃燒，嚴(yán)格控制鍋爐的升負(fù)荷速度，盡量消除或減小管子的熱偏差現(xiàn)象。
減溫水除了調(diào)整控制鍋爐過(guò)熱蒸汽溫度在額定值以滿足汽機(jī)側(cè)的要求外，合理搭配使用過(guò)熱器受熱面上各級(jí)減溫水量，可以很好的控制各段過(guò)熱器受熱面的管壁溫度在允許值內(nèi)，運(yùn)行中在過(guò)熱蒸汽溫度正常情況下，應(yīng)盡量開(kāi)大過(guò)熱器前端第一級(jí)減溫水量，使末級(jí)減溫水保持較小的流量，盡量降低過(guò)熱器前端的蒸汽溫度，以加強(qiáng)對(duì)管子的吸熱能力，盡量降低受熱面管壁溫度，杜絕受熱面前端第一級(jí)減溫水量小，依靠開(kāi)大末級(jí)減溫水量控制鍋爐主蒸汽溫度，忽略對(duì)過(guò)熱器管壁溫度的控制。
鍋爐運(yùn)行中，由于爐水化學(xué)處理不當(dāng)或化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定進(jìn)行排污，影響了鍋爐的爐水品質(zhì)，流經(jīng)過(guò)熱器受熱面的過(guò)熱蒸汽品質(zhì)惡化，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)造成過(guò)熱器管子內(nèi)壁結(jié)垢積鹽，這樣在過(guò)熱蒸汽與受熱面管子內(nèi)壁之間形成了較大的熱阻，明顯降低了蒸汽對(duì)管子的冷卻能力，降低了蒸汽的吸熱量，很容易引起受熱面管壁超溫。
在鍋爐正常運(yùn)行中，在能夠保證過(guò)熱蒸汽，再熱蒸汽溫度在正常范圍值以?xún)?nèi)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)重視由于燃燒火焰中心上移引起的過(guò)熱器管子超溫現(xiàn)象。蒸汽參數(shù)正常時(shí)，應(yīng)盡量設(shè)法降低爐膛火焰中心位置，加大下層燃燒器的出力，降低上排燃燒器出力，燃燒器的上傾角不應(yīng)過(guò)大，爐膛負(fù)壓不應(yīng)過(guò)大，以免增大鍋爐漏風(fēng)量，燃燒器配風(fēng)方式應(yīng)合理，為了降低燃燒中心往往多采用倒寶塔方式的配風(fēng)工況，適當(dāng)降低一次風(fēng)速，提高一次風(fēng)溫以防止燃料著火燃燒拖后拉長(zhǎng)火焰，加強(qiáng)對(duì)制粉系統(tǒng)的調(diào)整維護(hù)，保證合格的煤粉細(xì)度，加強(qiáng)燃燒調(diào)整，盡量減小各項(xiàng)不完全燃燒損失，防止由于未燃燒完全的燃料在鍋爐煙道部位發(fā)生再燃燒現(xiàn)象而造成受熱面的嚴(yán)重超溫，嚴(yán)格控制爐膛出口的煙氣溫度在允許范圍內(nèi)，由于煤質(zhì)方面偏離設(shè)計(jì)煤種值較大，經(jīng)采用燃燒調(diào)整手段不能保證爐膛出口煙氣溫度在正常范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)適當(dāng)限制鍋爐熱負(fù)荷，降低爐膛出口煙氣溫度正常，防止管壁超溫。
鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于送入爐膛的燃料量，風(fēng)量都大于最大允許值，爐膛的熱負(fù)荷強(qiáng)度也超過(guò)了最大設(shè)計(jì)值，必將造成燃燒室火焰拉長(zhǎng)，爐膛出口煙氣量，煙氣溫度超過(guò)最大允許值的情況，增強(qiáng)了對(duì)過(guò)熱器受熱面的傳熱能力，容易造成受熱面管壁的超溫，由于爐膛熱負(fù)荷，爐膛出口煙氣溫度均超過(guò)了設(shè)計(jì)允許值，使得鍋爐水冷壁，爐膛出口部位的屏式，對(duì)流式過(guò)熱器容易發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象，而隨著結(jié)焦面積的增多，使得爐膛輻射吸熱量下降而引起爐膛出口煙溫進(jìn)一步升高，容易在過(guò)熱器部位形成煙氣走廊，形成了過(guò)熱器管子間有較大的熱偏差，造成部分受熱強(qiáng)的過(guò)熱器管子發(fā)生超溫現(xiàn)象。因此鍋爐運(yùn)行中應(yīng)避免發(fā)生鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行，汽機(jī)側(cè)高壓加熱器未正常投運(yùn)，鍋爐給水溫度低于設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)及時(shí)按照規(guī)程要求限制電負(fù)荷，保持允許范圍內(nèi)的爐膛容積，截面積熱負(fù)荷，避免鍋爐的超負(fù)荷運(yùn)行。
1、鍋爐升壓后期要保護(hù)過(guò)熱器是因?yàn)殄仩t升壓后期隨著壓力升高，鍋爐內(nèi)的給水流量會(huì)被憋住降低，此時(shí)，過(guò)熱器吸收的熱量就不能夠被工質(zhì)更好的，更多的帶走。
2、就很容易引起過(guò)熱器管壁金屬溫度超溫，金屬溫度超過(guò)允許的范圍，金屬的強(qiáng)度就會(huì)下降，很容易造成爆管現(xiàn)象
1、原理就是換熱管接受高溫?zé)煔獾膶?duì)流換熱。
2、蒸汽的壓力是在汽包里面形成的不是在過(guò)熱器里面形成的。汽包產(chǎn)生濕蒸汽，進(jìn)入過(guò)熱器以后壓力不變提高溫度就變成了過(guò)熱蒸汽。
1、答：沒(méi)有區(qū)別。過(guò)熱器和再熱器兩者用途是一樣的，本質(zhì)上并沒(méi)有區(qū)別。過(guò)熱器是鍋爐中將_壓力下的飽和水蒸氣加熱成相應(yīng)壓力下的過(guò)熱水蒸氣的受熱面。大部分工業(yè)鍋爐不裝設(shè)過(guò)熱器，因?yàn)樵S多工業(yè)生產(chǎn)流程和生活設(shè)施只需要飽和蒸汽。
2、在電站、機(jī)車(chē)和船用鍋爐中，為了提高整個(gè)蒸汽動(dòng)力裝置的循環(huán)熱效率，一般都裝有過(guò)熱器。
關(guān)于本次鍋爐需要過(guò)熱器控制，怎么回事？和鍋爐中為什么過(guò)熱器的問(wèn)題分享到這里就結(jié)束了，如果解決了您的問(wèn)題，我們非常高興。


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