為什么電鍋爐能超出設(shè)定溫度（檢查機器運行是否正常開啟）
發(fā)布時間：2025-04-19 點擊：56
1、供水60度，回水55度，超過60鍋爐易結(jié)垢，會造成運行不安全，或要進(jìn)行爐水水質(zhì)預(yù)處理。
2、爐水循環(huán)泵將泵的葉輪與電動機轉(zhuǎn)子裝在同一主軸上，置于相互連通的密封壓力殼體內(nèi)，泵與電動機結(jié)合成一整體．沒有泵與電動機之間連接的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，沒有軸封，這就從根本上消除了泵泄漏的可能性。
1、通過定時調(diào)溫的方法控制電鍋爐的工作狀態(tài)。用戶可以根據(jù)室外的溫度情況和室內(nèi)的溫度需求，將全天設(shè)定若干個工作時段，每個工作時段可以設(shè)定不同的工作溫度。
2、比如，早上5點至10點，將電鍋爐工作溫度設(shè)定在35度，下午14點至晚上19點，將電鍋爐工作溫度設(shè)定在40度，晚上19點至早上5點，將電鍋爐工作溫度設(shè)定在45度。
3、方法二：通過手動隨用隨開電鍋爐。用戶不通過定時的方式管理電鍋爐，而是根據(jù)自己的需要，需要供暖的時候提前打開電鍋爐，并設(shè)定好自己需要的溫度，不需要供暖的時候提前關(guān)閉電鍋爐。
1、啟動時疏水，排汽量不夠，升負(fù)荷速度過快
鍋爐啟動過程中過熱器受熱面的冷卻靠自身蒸汽的流動進(jìn)行，此時若熱偏差過大，就會引起過熱器管壁金屬超溫，鍋爐升壓期間工質(zhì)的流速慢，換熱效果差，若不進(jìn)行充分的疏水及排汽則極易發(fā)生管壁超溫事故。在投加熱期間過熱器內(nèi)的蒸汽為飽和蒸汽，但受煙道內(nèi)溫度低而冷卻成水，此時立式過熱器內(nèi)往往冷凝水，立式過熱器內(nèi)的積水很難通過過熱器的疏水裝置排放掉，在升壓時，這部分積水便會形成水塞，阻礙蒸汽的流動，對于平行管子，由于布置等原因，管內(nèi)的積水分布是不均勻的，在通汽壓力不足時，積水多的管子往往處于水塞狀態(tài)，造成管內(nèi)工質(zhì)流量的差異，使過熱器各管子之間產(chǎn)生熱偏差。啟動中由于鍋爐燃燒器投入數(shù)量較少，爐膛熱負(fù)荷低，燃燒工況不穩(wěn)定，極易造成爐膛出口煙氣流量和煙氣溫度分布不均勻，形成煙氣側(cè)的熱偏差。由于在鍋爐啟動中往往存在蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)因素引起的熱偏差現(xiàn)象，因此必須在啟動中充分的進(jìn)行過熱器受熱面的疏水、排汽，嚴(yán)格按照鍋爐的啟動升溫升壓曲線運行，合理調(diào)整燃燒，嚴(yán)格控制鍋爐的升負(fù)荷速度，盡量消除或減小管子的熱偏差現(xiàn)象。
減溫水除了調(diào)整控制鍋爐過熱蒸汽溫度在額定值以滿足汽機側(cè)的要求外，合理搭配使用過熱器受熱面上各級減溫水量，可以很好的控制各段過熱器受熱面的管壁溫度在允許值內(nèi)，運行中在過熱蒸汽溫度正常情況下，應(yīng)盡量開大過熱器前端第一級減溫水量，使末級減溫水保持較小的流量，盡量降低過熱器前端的蒸汽溫度，以加強對管子的吸熱能力，盡量降低受熱面管壁溫度，杜絕受熱面前端第一級減溫水量小，依靠開大末級減溫水量控制鍋爐主蒸汽溫度，忽略對過熱器管壁溫度的控制。
鍋爐運行中，由于爐水化學(xué)處理不當(dāng)或化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定進(jìn)行排污，影響了鍋爐的爐水品質(zhì)，流經(jīng)過熱器受熱面的過熱蒸汽品質(zhì)惡化，長期運行會造成過熱器管子內(nèi)壁結(jié)垢積鹽，這樣在過熱蒸汽與受熱面管子內(nèi)壁之間形成了較大的熱阻，明顯降低了蒸汽對管子的冷卻能力，降低了蒸汽的吸熱量，很容易引起受熱面管壁超溫。
在鍋爐正常運行中，在能夠保證過熱蒸汽，再熱蒸汽溫度在正常范圍值以內(nèi)運行時，應(yīng)重視由于燃燒火焰中心上移引起的過熱器管子超溫現(xiàn)象。蒸汽參數(shù)正常時，應(yīng)盡量設(shè)法降低爐膛火焰中心位置，加大下層燃燒器的出力，降低上排燃燒器出力，燃燒器的上傾角不應(yīng)過大，爐膛負(fù)壓不應(yīng)過大，以免增大鍋爐漏風(fēng)量，燃燒器配風(fēng)方式應(yīng)合理，為了降低燃燒中心往往多采用倒寶塔方式的配風(fēng)工況，適當(dāng)降低一次風(fēng)速，提高一次風(fēng)溫以防止燃料著火燃燒拖后拉長火焰，加強對制粉系統(tǒng)的調(diào)整維護，保證合格的煤粉細(xì)度，加強燃燒調(diào)整，盡量減小各項不完全燃燒損失，防止由于未燃燒完全的燃料在鍋爐煙道部位發(fā)生再燃燒現(xiàn)象而造成受熱面的嚴(yán)重超溫，嚴(yán)格控制爐膛出口的煙氣溫度在允許范圍內(nèi)，由于煤質(zhì)方面偏離設(shè)計煤種值較大，經(jīng)采用燃燒調(diào)整手段不能保證爐膛出口煙氣溫度在正常范圍時，應(yīng)及時適當(dāng)限制鍋爐熱負(fù)荷，降低爐膛出口煙氣溫度正常，防止管壁超溫。
鍋爐超負(fù)荷運行時，由于送入爐膛的燃料量，風(fēng)量都大于最大允許值，爐膛的熱負(fù)荷強度也超過了最大設(shè)計值，必將造成燃燒室火焰拉長，爐膛出口煙氣量，煙氣溫度超過最大允許值的情況，增強了對過熱器受熱面的傳熱能力，容易造成受熱面管壁的超溫，由于爐膛熱負(fù)荷，爐膛出口煙氣溫度均超過了設(shè)計允許值，使得鍋爐水冷壁，爐膛出口部位的屏式，對流式過熱器容易發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象，而隨著結(jié)焦面積的增多，使得爐膛輻射吸熱量下降而引起爐膛出口煙溫進(jìn)一步升高，容易在過熱器部位形成煙氣走廊，形成了過熱器管子間有較大的熱偏差，造成部分受熱強的過熱器管子發(fā)生超溫現(xiàn)象。因此鍋爐運行中應(yīng)避免發(fā)生鍋爐超負(fù)荷運行，汽機側(cè)高壓加熱器未正常投運，鍋爐給水溫度低于設(shè)計值時，應(yīng)及時按照規(guī)程要求限制電負(fù)荷，保持允許范圍內(nèi)的爐膛容積，截面積熱負(fù)荷，避免鍋爐的超負(fù)荷運行。
當(dāng)壁掛爐系統(tǒng)堵塞后水循環(huán)就會停止，然后壁掛爐主熱交換器里面的水交換溫度后很快就超過設(shè)定溫度，但是水不能正常循環(huán)，甚至?xí)?dǎo)致壁掛爐高溫故障。
解決方法：定期對壁掛爐系統(tǒng)進(jìn)行清洗，找出內(nèi)部堵塞的地方進(jìn)行疏通，這樣還可以延長壁掛爐的使用壽命。
壁掛爐系統(tǒng)里面不能有太多的空氣，過多的空氣會讓熱交換器的溫度很快就升高到很高溫度，甚至一會就達(dá)到設(shè)定溫度。
解決方法：在使用壁掛爐之前對壁掛爐進(jìn)行排氣處理，建議每隔2個月左右進(jìn)行一次排氣。
如果壁掛爐水泵沒有啟動，壁掛爐換熱器產(chǎn)出的水就不能正常循環(huán)到整個壁掛爐中，導(dǎo)致水溫急劇升高超過設(shè)定溫度，最后還會引起高溫保護。
解決方法：打開水泵前面的平口螺絲，轉(zhuǎn)動里面的軸，讓其轉(zhuǎn)動就可以了
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1、通過定時調(diào)溫的方法控制電鍋爐的工作狀態(tài)。用戶可以根據(jù)室外的溫度情況和室內(nèi)的溫度需求，將全天設(shè)定若干個工作時段，每個工作時段可以設(shè)定不同的工作溫度。
2、比如，早上5點至10點，將電鍋爐工作溫度設(shè)定在35度，下午14點至晚上19點，將電鍋爐工作溫度設(shè)定在40度，晚上19點至早上5點，將電鍋爐工作溫度設(shè)定在45度。
3、方法二：通過手動隨用隨開電鍋爐。用戶不通過定時的方式管理電鍋爐，而是根據(jù)自己的需要，需要供暖的時候提前打開電鍋爐，并設(shè)定好自己需要的溫度，不需要供暖的時候提前關(guān)閉電鍋爐。
1、啟動時疏水，排汽量不夠，升負(fù)荷速度過快
鍋爐啟動過程中過熱器受熱面的冷卻靠自身蒸汽的流動進(jìn)行，此時若熱偏差過大，就會引起過熱器管壁金屬超溫，鍋爐升壓期間工質(zhì)的流速慢，換熱效果差，若不進(jìn)行充分的疏水及排汽則極易發(fā)生管壁超溫事故。在投加熱期間過熱器內(nèi)的蒸汽為飽和蒸汽，但受煙道內(nèi)溫度低而冷卻成水，此時立式過熱器內(nèi)往往冷凝水，立式過熱器內(nèi)的積水很難通過過熱器的疏水裝置排放掉，在升壓時，這部分積水便會形成水塞，阻礙蒸汽的流動，對于平行管子，由于布置等原因，管內(nèi)的積水分布是不均勻的，在通汽壓力不足時，積水多的管子往往處于水塞狀態(tài)，造成管內(nèi)工質(zhì)流量的差異，使過熱器各管子之間產(chǎn)生熱偏差。啟動中由于鍋爐燃燒器投入數(shù)量較少，爐膛熱負(fù)荷低，燃燒工況不穩(wěn)定，極易造成爐膛出口煙氣流量和煙氣溫度分布不均勻，形成煙氣側(cè)的熱偏差。由于在鍋爐啟動中往往存在蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)因素引起的熱偏差現(xiàn)象，因此必須在啟動中充分的進(jìn)行過熱器受熱面的疏水、排汽，嚴(yán)格按照鍋爐的啟動升溫升壓曲線運行，合理調(diào)整燃燒，嚴(yán)格控制鍋爐的升負(fù)荷速度，盡量消除或減小管子的熱偏差現(xiàn)象。
減溫水除了調(diào)整控制鍋爐過熱蒸汽溫度在額定值以滿足汽機側(cè)的要求外，合理搭配使用過熱器受熱面上各級減溫水量，可以很好的控制各段過熱器受熱面的管壁溫度在允許值內(nèi)，運行中在過熱蒸汽溫度正常情況下，應(yīng)盡量開大過熱器前端第一級減溫水量，使末級減溫水保持較小的流量，盡量降低過熱器前端的蒸汽溫度，以加強對管子的吸熱能力，盡量降低受熱面管壁溫度，杜絕受熱面前端第一級減溫水量小，依靠開大末級減溫水量控制鍋爐主蒸汽溫度，忽略對過熱器管壁溫度的控制。
鍋爐運行中，由于爐水化學(xué)處理不當(dāng)或化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)，未按規(guī)定進(jìn)行排污，影響了鍋爐的爐水品質(zhì)，流經(jīng)過熱器受熱面的過熱蒸汽品質(zhì)惡化，長期運行會造成過熱器管子內(nèi)壁結(jié)垢積鹽，這樣在過熱蒸汽與受熱面管子內(nèi)壁之間形成了較大的熱阻，明顯降低了蒸汽對管子的冷卻能力，降低了蒸汽的吸熱量，很容易引起受熱面管壁超溫。
在鍋爐正常運行中，在能夠保證過熱蒸汽，再熱蒸汽溫度在正常范圍值以內(nèi)運行時，應(yīng)重視由于燃燒火焰中心上移引起的過熱器管子超溫現(xiàn)象。蒸汽參數(shù)正常時，應(yīng)盡量設(shè)法降低爐膛火焰中心位置，加大下層燃燒器的出力，降低上排燃燒器出力，燃燒器的上傾角不應(yīng)過大，爐膛負(fù)壓不應(yīng)過大，以免增大鍋爐漏風(fēng)量，燃燒器配風(fēng)方式應(yīng)合理，為了降低燃燒中心往往多采用倒寶塔方式的配風(fēng)工況，適當(dāng)降低一次風(fēng)速，提高一次風(fēng)溫以防止燃料著火燃燒拖后拉長火焰，加強對制粉系統(tǒng)的調(diào)整維護，保證合格的煤粉細(xì)度，加強燃燒調(diào)整，盡量減小各項不完全燃燒損失，防止由于未燃燒完全的燃料在鍋爐煙道部位發(fā)生再燃燒現(xiàn)象而造成受熱面的嚴(yán)重超溫，嚴(yán)格控制爐膛出口的煙氣溫度在允許范圍內(nèi)，由于煤質(zhì)方面偏離設(shè)計煤種值較大，經(jīng)采用燃燒調(diào)整手段不能保證爐膛出口煙氣溫度在正常范圍時，應(yīng)及時適當(dāng)限制鍋爐熱負(fù)荷，降低爐膛出口煙氣溫度正常，防止管壁超溫。
鍋爐超負(fù)荷運行時，由于送入爐膛的燃料量，風(fēng)量都大于最大允許值，爐膛的熱負(fù)荷強度也超過了最大設(shè)計值，必將造成燃燒室火焰拉長，爐膛出口煙氣量，煙氣溫度超過最大允許值的情況，增強了對過熱器受熱面的傳熱能力，容易造成受熱面管壁的超溫，由于爐膛熱負(fù)荷，爐膛出口煙氣溫度均超過了設(shè)計允許值，使得鍋爐水冷壁，爐膛出口部位的屏式，對流式過熱器容易發(fā)生結(jié)焦現(xiàn)象，而隨著結(jié)焦面積的增多，使得爐膛輻射吸熱量下降而引起爐膛出口煙溫進(jìn)一步升高，容易在過熱器部位形成煙氣走廊，形成了過熱器管子間有較大的熱偏差，造成部分受熱強的過熱器管子發(fā)生超溫現(xiàn)象。因此鍋爐運行中應(yīng)避免發(fā)生鍋爐超負(fù)荷運行，汽機側(cè)高壓加熱器未正常投運，鍋爐給水溫度低于設(shè)計值時，應(yīng)及時按照規(guī)程要求限制電負(fù)荷，保持允許范圍內(nèi)的爐膛容積，截面積熱負(fù)荷，避免鍋爐的超負(fù)荷運行。
當(dāng)壁掛爐系統(tǒng)堵塞后水循環(huán)就會停止，然后壁掛爐主熱交換器里面的水交換溫度后很快就超過設(shè)定溫度，但是水不能正常循環(huán)，甚至?xí)?dǎo)致壁掛爐高溫故障。
解決方法：定期對壁掛爐系統(tǒng)進(jìn)行清洗，找出內(nèi)部堵塞的地方進(jìn)行疏通，這樣還可以延長壁掛爐的使用壽命。
壁掛爐系統(tǒng)里面不能有太多的空氣，過多的空氣會讓熱交換器的溫度很快就升高到很高溫度，甚至一會就達(dá)到設(shè)定溫度。
解決方法：在使用壁掛爐之前對壁掛爐進(jìn)行排氣處理，建議每隔2個月左右進(jìn)行一次排氣。
如果壁掛爐水泵沒有啟動，壁掛爐換熱器產(chǎn)出的水就不能正常循環(huán)到整個壁掛爐中，導(dǎo)致水溫急劇升高超過設(shè)定溫度，最后還會引起高溫保護。
解決方法：打開水泵前面的平口螺絲，轉(zhuǎn)動里面的軸，讓其轉(zhuǎn)動就可以了
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