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鍋爐節能措施有哪些?

發布時間:2025-02-01 點擊:65
1、按計劃有效利用蒸汽對于擁有多臺鍋爐的鍋爐房,各鍋爐供汽量的分配應該按機組總效率最高的原則進行。效率高的鍋爐優先承擔負荷,在其滿載以后,再由效率低的鍋爐承擔負荷。為了提高蒸汽的有效利用率,無論怎樣都不要在未得到功的情況下將高壓蒸汽膨脹為低壓蒸汽。在鍋爐剛剛啟動的時候,應盡量杜絕或減少排汽量,盡可能的將這部分蒸汽利用起來。同時保持疏水器能夠正常工作,以便其熱量能被擴容器順利回收,疏水器里的蒸餾水水質極佳,可以回收并用于鍋爐給水,節約水處理費用。
2、注意管網的保溫管網中的保溫蒸汽管道及各種用熱設備都會通過周圍空氣散失熱量,無論是處于節能目的還是安全目的,對其進行保溫都是必須要做的工作。在選擇保溫材料的時候,一是要保證其絕熱性能好、導熱系數低。二是要保證其在高溫環境下工作的時候,扔能維持穩定的機械性能。三是材料的吸濕性要低,不能隊管線造成腐蝕。為了減少蒸汽管線的散熱率,降低熱能損耗,在選擇管線的時候要盡可能采用最小的管徑,并縮短輸送距離,保證其維持較小的壓降。如果壓降較大且不易降低,就應通過利用其做功的方式降低。對于動力裝置,應該采用高溫高壓蒸汽;對于工藝用汽,應采用低壓和小的過熱度。
(1)供熱鍋爐房的節能潛力。正常技術條件下,對于一般住宅建筑,一臺0.7兆瓦的鍋爐可供1萬平方米暖;對于工業鍋爐,每小時2~40噸容量的蒸汽鍋爐或1.4~28兆瓦的熱水鍋爐,熱效率一般為72%~80%;小于等于4噸/小時容量的鍋爐的熱效率為低限值,6噸/小時容量以上的鍋爐,其熱效率都在75%以上。鍋爐運行實踐證明,在正常技術條件下,一些鍋爐可長期穩定在75%以上的熱效率工況下運行,鍋爐設備利用率較全國平均水平可提高40%,熱效率提高13%。它們所產生的綜合效益是,不但節約燃料、電能、運輸、人力等,還減輕了對環境的污染,節約了初投資(包括設備投資、建筑投資、土地面積等)。鍋爐房節能除上述指標外,還有鍋爐輔機節電、降低鍋爐設備和輔機的儲備系數、合理利用投資等。可見,在鍋爐房設計中鍋爐容量配置合理的情況下,供熱鍋爐房節能潛力巨大。
所謂“1蒸噸供若干建筑面積采暖”是目前采暖技術中的通俗說法。嚴格地講,鍋爐容量的1蒸噸(熱水鍋爐為0.7兆瓦)供應若干建筑面積采暖有兩種情況:一是該建筑群的熱網和采暖系統的保溫、系統泄漏率。熱力和水力工況等基本正常,作為衡量鍋爐房機組運行工況的一種尺度。二是鍋爐機組以及上述技術參數在不正常狀態下對熱網和采暖系統的綜合影響。后一種情況,如保溫層嚴重破壞、泄漏率過大或熱力和水力工況嚴重失調等,易于暴露,用戶一般比較重視,并設法解決。
(2)供熱鍋爐房的重要地位。全國目前平均每蒸噸僅供6000平方米,這主要由于實際工程中存在諸多不合理因素,問題的關鍵是供熱系統的熱源——鍋爐機組未達到正常技術水平。
鍋爐房作為供熱熱源工程,是由鍋爐及其輔機的產品設計和制造質量、鍋爐房工藝設計、安裝施工和鍋爐房的管理運行四個主要環節組成的系統工程,其中的某一環節出現問題,就會影響全局,造成鍋爐設備運行狀態惡化。
鍋爐房運行節能與鍋爐的選型、鍋爐輔機的選型、鍋爐房的合理設計、鍋爐的安裝質量、鍋爐房的運行管理及司爐的實際操作等多種條件有關。
鍋爐的最大特點就是一種類型的鍋爐對應一個煤種。選擇鍋爐爐型時,不僅根據所需熱負荷量、熱負荷延續圖、工作介質,選擇鍋爐的結構形式、容量和臺數,更重要的是針對用戶本地供應燃料的品種選擇燃燒設備,這是鍋爐節能的前提。其次是按投資金額、施工進程、土地使用面積等因素選擇組裝鍋爐或是散裝鍋爐。所以選擇爐型時,要對該鍋爐運行實例進行認真考察,并要對本地燃料特性充分掌握,選用的鍋爐型號才能成為優選,否則不但浪費資金而且浪費燃料。
就供熱鍋爐房的鍋爐輔機選型而言,我國尚未制定出明確的輔機容量指標。調查表明,對于相同容量的鍋爐房,鼓風機、引風機等鍋爐輔機的電功率最大相差可達一倍以上。建議按計算選型,計算公式可查閱各種鍋爐房設計手冊及有關著作。鍋爐設備的輔機選型對節能的效果影響很大,設備選型合理,才會取得最好的經濟效益。
鍋爐的安裝施工質量不僅關系到鍋爐能否安全可靠地運行,而且關系到鍋爐的長期運行工況和節能效果,尤其對散裝鍋爐更為重要。鍋爐安裝是鍋爐制造工序的繼續,爐排運行狀態,煙、風道的密封性,爐排下風室間的密封性能,爐墻砌筑質量等,對鍋爐能否滿負荷運行及節能降耗影響很大。以下著重談鍋爐房的運行管理。
鍋爐運行管理是對熱力公司或管理部門而言的。一般單機容量等于或大于10蒸噸的鍋爐房,大都設置較全的熱工監測儀表,甚至設有微機循環檢測和顯示,并配置較全的技術管理部門,使管理水平有很大提高,但尚存在著如下問題,值得重視:
(1)配備專職司爐。司爐工種是一種技術性很強的工作,對鍋爐運行的經濟性有直接影響,對熱力公司而言,是第一線技工。但是,目前臨時司爐工居多,這是鍋爐達不到在經濟狀態下滿負荷運行的重要原因。因為鍋爐運行要針對各種煤的特性采取不同的運行手段,即使同類品種的煤,當其收到基水分變化時,煤層厚度、煤層推進速度都要相應改變,隨著室外溫度變化,也需要調節鍋爐燃燒負荷,這些都不是用制度硬性規定能做到的。
(2)健全檢測制度。某些地方對節煤下達的指標是爐渣含碳量,這就忽視了排煙熱損失。由于司爐為了達到合格爐渣含碳量,運行中過于增加煤在爐內的停留時間,增長爐渣區,結果使過量空氣系數增加。爐膛內過量空氣系數過大,鍋爐爐膛平均溫度降低,排煙過量空氣系數大,除塵器阻力上升,降低了燃燒的所需空氣量,使鍋爐熱效率大大降低。排煙熱損失不是視覺所能觀察到的,因而最易被忽視。
(3)建立合理的運行制度。鍋爐房運行制度不合理,是造成鍋爐熱效率低的又一重要原因。如某熱力公司2臺20噸/小時鏈條熱水鍋爐房的運行記錄中的運行時間為:
9:35~12:30(運行2小時55分鐘)
12:00~17:50(運行5小時50分鐘)
全天運行近20小時,分4次運行,根據鍋爐從壓火狀態啟運到基本穩定熱工況至少需2小時,見下表。上述運行制度,低效率下的不穩定工況占總運行時間的42%,若是將上述運行時間改為每天兩次運行,每次9.5小時,使不穩定工況占總運行時間的21%,鍋爐負荷和熱效率將有很大提高。
時間10:15~11:1511:15~12:1512:15~16:15鍋爐熱效率(%)56.9764.5176.56鍋爐熱效率平均值(%)60.7445.56
(4)防止“大馬拉小車”的運行方式。鍋爐在“大馬拉小車”下運行,即低負荷率下運行是鍋爐浪費能源的又一重要原因。鍋爐只有在70%~110%額定負荷下運行才處于經濟工作狀態。從下表中可看出,穩定工況下負荷率為76%時,鍋爐效率最高為76.6%,連續低負荷下運行鍋爐的效率為66.09%,反而高于長期停運;負荷率為81%不穩定工況時鍋爐運行效率為63.08%。
同一臺鍋爐在不同運行方式下測試結果
運行總時間/小時鍋爐效率(%)負荷率(%)備注連續運行7266.0953見注①間歇運行37.563.0881見注②穩定工況負
荷率下運行7.6776.676見注③注:①3月18日2時開始啟動,連續低負荷率下運行至3月21日8時為止。
②鍋爐采取停12小時,供12小時間歇運行,3月21日8時至3月24日6時停止。
③鍋爐在上述間歇運行時的某一段穩定工況的7.67小時,即3月22日18時至23日6時止。
總之,鍋爐房系統工程中的四個主要環節互相影響,緊密相關,如某一環節中的某一主要因素失控,就會影響鍋爐的經濟運行,使得每蒸噸容量供暖面積下降。
1、加強管理、注重考核鍋爐房的管理人員和司爐工的技術水平對鍋爐運行效率起了重要的作用,通過對鍋爐房的管理人員和操作人員的強化培訓,提高鍋爐操作人員和管理人員專業知識。實行合理的考核獎懲,開展運行班組間的節能競賽,提高司爐人員的節能意識和責任心。熟悉掌握系統和設備功能,定期對設備進行維護保養。加強水質管理,定期清理水垢;在水質符合gb/t1576《工業鍋爐水質》標準要求基礎上減少排污量,排污量應控制在5%以下,最佳為2%;應防止各種管道、閥門漏汽漏水,總泄漏量不超過2%- 3%。使系統和設備在最佳狀態下工作。
2、采用冷凝水回收技術節能無論煤爐或油(氣)爐,它們所產生的蒸汽經過生產用熱設備后生成的冷凝水,在用工業鍋爐中95%以上用戶未對冷凝水進行回收,大部分是當廢水排掉了,其實這部分冷凝水溫度可高達60-100℃且水質好,如果進行回收利用回收后可節省水處理費用,也可降低油(氣)耗和煤耗,從已有的冷凝水回收案例來
看,節能可達10-15%,不失為一種高效率、低投入的節能方法。
3、隔熱保溫節能不少在用工業鍋爐爐體、蒸汽管道及耗熱設備裸露空中或只采取簡易保溫,大量熱能在傳輸過程中散發。如對鍋爐爐體、蒸汽管道及耗熱設備實施隔熱,保溫節能效果明顯。
4、控制系統節能改造工業鍋爐控制系統節能改造有兩類,一是燃煤鍋爐的主要輔機鼓風機和引風機的運行參數與鍋爐的熱效率和耗能量直接相關,用適當的調速技術,按照鍋爐的負荷需要調節鼓、引風量,維持鍋爐運行在最佳狀況,一方面可以節約鍋爐燃煤,又可以節約風機的耗電,節能效果是很好的。二是將原來的手工控制或半自動控制改造成全自動控制。這類改造,對于負荷變化幅度較大,而且變化頻繁的鍋爐節能效果很好,一般可達10%左右。
5、爐拱改造按照實際使用的煤種,適當改變爐拱的形狀與位置,可以改善燃燒狀況,提高燃燒效率,減少燃煤消耗,現在已有適用多種煤種的爐拱配置技術。這項改造可獲得10%左右的節能效果,技改投資半年左右可收回。
6、鍋爐加裝省煤(油、氣)器節能降耗措施煙道上加裝省煤器、空氣預熱器等省煤裝置,可使排煙溫度降到150以下,大大提高熱效率,降低煤耗。
7、給煤裝置技術改造分層燃燒裝置主要是改進爐子的給煤裝置,一般是在落煤口的出口裝給煤器,使落煤疏松和控制加煤量,通過分層部件將煤按粒度分離分檔,使爐排上的煤層按不同粒徑范圍有序地分成二層或三層,即使用篩選裝置將原煤中塊、末自下而上松散地分布在爐排上,有利于配風均勻、合理,提高燃燒效率,減少灰渣含碳
量,可獲得5%- 20%的節煤率,降低成本。投資很少,回收很快。
8、鍋爐加裝省煤(油、氣)器節能降耗措施煙道上加裝省煤器、空氣預熱器等省煤裝置,既不影響鍋爐的正常使用,可使排煙溫度降到150以下,又可大幅度提高熱效率、降低能耗。
鍋爐節能措施有哪些?和供熱鍋爐房的節能措施有哪些的問題分享結束啦,以上的文章解決了您的問題嗎?歡迎您下次再來哦!


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