要巡檢鍋爐，怎么回事？
發(fā)布時間：2025-01-23 點擊：82
大家好，關(guān)于要巡檢鍋爐，怎么回事？很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關(guān)于機組正常運行中鍋爐巡檢內(nèi)容有哪些的知識，希望對各位有所幫助！
電鍋爐是使用電能進行加熱、升溫等作業(yè)的設(shè)備，若出現(xiàn)故障需要進行檢修，您可以按照以下步驟進行：
1.停止電源：檢修前請務(wù)必停止電源，并斷開電源線，以保證安全。
2.檢查供水系統(tǒng)：檢查鍋爐進水管、排放管、水泵等部件是否正常，確保供水系統(tǒng)暢通。
3.檢查加熱系統(tǒng)：檢查鍋爐加熱管、溫度傳感器等部件是否存在漏水或老化現(xiàn)象。
4.檢查控制系統(tǒng)：檢查控制面板、中央處理器、控制程序等部件是否正常運行，并排除故障原因。
5.清洗鍋爐：清洗鍋爐內(nèi)積垢和污垢，以免對鍋爐造成損害。我們建議您在清洗時使用專業(yè)的清潔劑。
6.更換故障部件：如果發(fā)現(xiàn)了具體的故障原因，需要及時更換相應(yīng)的部件。
7.測試運行：檢修完成后，請按照說明書及相關(guān)規(guī)范進行測試和試運行，并觀察設(shè)備是否存在異常。在確保無異常后即可重新投入使用。
以上是電鍋爐檢修的一般步驟，不同品牌和型號的電鍋爐檢修方法可能會存在差異，所以在操作過程中請務(wù)必注意安全，并參考相關(guān)操作說明書和技術(shù)規(guī)范。如果您對電鍋爐的檢修不太熟悉，建議尋求廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員進行維修。
1.啟爐前，首先應(yīng)對鍋爐的各附件及輔助設(shè)備進行全面查看，檢查各閥門開、關(guān)位置是否正確（應(yīng)關(guān)閥門：天然氣減壓閥前切、弛放氣調(diào)節(jié)閥前切、鍋爐蒸汽切斷閥、給水切斷閥、各導(dǎo)淋及排污閥。應(yīng)開閥門：鍋爐燃?xì)夥趴臻y、蒸汽放空閥、鍋爐液位計根部閥、各壓力表根部閥、風(fēng)機軸承冷卻水閥等），各壓力表指示是否正確。
2.檢查電源、天然氣、儀表空氣等是否符合鍋爐運行要求。
3.鍋爐給水。鍋爐建立液位（50%左右）。
4.將電源送至鍋爐控制柜。如果是“自動”程序啟爐，需合上電源開關(guān)，使電腦控制器得電顯示。
5.打開天然氣總管減壓閥前切送氣，用放空閥置換2~3分鐘，關(guān)閉放空閥。
6.將燃燒“手/自”動旋鈕撥為“自動”，“運行/排污”旋鈕撥為“運行”，按電腦控制器“開機”鍵，“燃燒器開”指示燈亮，電腦即處于工作狀態(tài)。
7.啟動“引風(fēng)機”，啟動“燃燒機”，對爐膛進行換氣吹掃。此時，電腦控制器進入工作程序。約1.5分鐘左右點火程序由“燃燒控制器”自動完成。如點火不成功，需按“燃燒故障復(fù)位”按鈕，即進入再次自動點火程序
1、風(fēng)機的油位振動、軸承溫度、線圈溫度、冷卻水系統(tǒng)；
2、一切設(shè)備都需要大致看下或是聽聽是否有異常聲音。
1.打焦或放灰前爐底要開2--3臺沖灰泵，保證足夠的沖灰水量，將冷灰斗內(nèi)的干灰浸透，當(dāng)確認(rèn)冷灰斗內(nèi)水位已浸到所有灰渣時才可打開放灰閘板。在增開的沖灰泵啟動前和放灰閘板打開之前必須征得集控室監(jiān)盤人員的同意。放灰時控制四通閥要小心、緩慢地反復(fù)開關(guān)幾次將濕灰逐步放出，發(fā)現(xiàn)異常停止放灰。打焦時爐底運行人員必須到現(xiàn)場監(jiān)護，并加強與集控室的溝通聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常及時停止打焦工作。
2.在放灰閘板打開之前監(jiān)盤人員應(yīng)至少投入下層4支油槍穩(wěn)燃，保證燃油量4t/h以上，并加強與爐底監(jiān)護人員的溝通，給粉機轉(zhuǎn)速單次調(diào)整不得超過±100rpm。
3.冷灰斗不準(zhǔn)放長流灰，要定期檢查冷灰斗的充水情況。冷灰斗要每2小時放灰一次，發(fā)現(xiàn)冷灰斗有焦或碎渣機故障，要立即匯報控長，及時聯(lián)系檢修處理，不可拖延到下個班。
4.在發(fā)現(xiàn)鍋爐掉焦時，要投入2-3支油槍穩(wěn)燃，防止鍋爐再次掉焦對燃燒造成大的擾動。
5.煤質(zhì)變差時，爐膛負(fù)壓增大且擺動不規(guī)律、氧量有增大趨勢、主汽壓力持續(xù)降低。此時要提升給粉機轉(zhuǎn)速，若主汽壓力仍有下降趨勢，應(yīng)投入2-3支油槍助燃，然后通過減風(fēng)、降負(fù)荷的調(diào)整，使燃燒穩(wěn)
1）崗位安全責(zé)任制、設(shè)備運行及檢修、交接班等規(guī)章制度健全
（2）安全管理制度，明確防火、防爆和防止非作業(yè)人員隨意進入鍋爐房的要求，保證通道暢通的措施以及事故應(yīng)急預(yù)案和事故處理辦法等
（3）鍋爐及輔助設(shè)備的操作規(guī)程，包括設(shè)備投運前的檢查及準(zhǔn)備工作、啟動和正常運行的操作方法、正常停運和緊急停運的操作方法
（4）運行管理和操作人員經(jīng)過崗前專業(yè)知識和安全技術(shù)培訓(xùn)教育，并經(jīng)考試合格后持證上崗
（5）設(shè)備運行操作人員配備滿足規(guī)定要求，勞動保護用品佩戴齊備
（6）司爐工、水質(zhì)化驗員等特種作業(yè)人員持有《特種作業(yè)人員操作證》
（7）設(shè)備維護保養(yǎng)制度、規(guī)定鍋爐停（備）用防銹蝕內(nèi)容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護裝置、自動儀表及燃燒和輔助設(shè)備的維護保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求
（8）水（介）質(zhì)管理制度，明確水（介）質(zhì)定時檢測的項目和合格標(biāo)準(zhǔn)
①鍋爐及燃燒和輔助設(shè)備運行記錄
②水處理設(shè)備運行及汽水品質(zhì)化驗記錄
④鍋爐及燃燒和輔助設(shè)備維護保養(yǎng)記錄
⑤鍋爐及燃燒和輔助設(shè)備檢查記錄
（10）證書：鍋爐有質(zhì)量合格證、使用許可證、年檢合格證、強度計算書、安裝使用說明書
①每臺鍋爐至少裝2個安全閥（不包括省煤器安全閥），鉛直安裝并安裝在鍋爐的最高位置，保證排氣暢通，并引至安全地點
②安全閥每年至少檢驗、定壓一次，鉛封完好，做好記錄并簽名
③每月自動排放試驗一次，做好記錄并簽名
④每周手動排放試驗一次，做好記錄并簽名
①水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)示（紅杠），水位表的下部可見邊緣比最低安全水位至少低25mm，上部可見邊緣比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中間
②水位表與鍋筒之間的汽水連接管上裝有閥門，鍋爐運行進閥門必須處于全開位置
③水位表靈敏、可靠，每班至少沖洗一次水位表，不得形成假象
④玻璃管式水位計應(yīng)有防護裝置（如防護罩、快關(guān)閥等），但不得影響正常觀察水位
①鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表。
②根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應(yīng)在工作壓力的1.5～3倍。
③表盤直徑不應(yīng)小于100㎜，表的刻盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志。
④最高工作壓力小于2.5mpa的鍋爐，壓力表精度不低于2.5級，工作壓力大于或等于2.5mpa的鍋爐，壓力表精度不低于1.5級
⑤壓力表與筒體之間的連接管上裝有三通閥門，且功能有效，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表
⑥蒸汽空間設(shè)置的壓力表有存水彎管，三通閥門裝在壓力表與存水彎管之間，且開啟靈活
⑦壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞）。應(yīng)每半年對其校驗一次，并鉛封完好。
①超溫報警和連鎖保護裝置。超溫報警裝置安裝在熱水鍋爐的出口處，當(dāng)鍋爐的水溫超過規(guī)定的水溫時，自動報警，提醒司爐人員采取措施減弱燃燒。超溫報警和連鎖保護裝置連鎖后，還能在超溫報警的同時，自動切斷燃料的供應(yīng)和停止鼓、引風(fēng)，以防止熱水鍋爐發(fā)生超溫而導(dǎo)致鍋爐損壞或爆炸。
②高低水位警報和低水位連鎖保護裝置。當(dāng)鍋爐內(nèi)的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位時，水位警報器就會自動發(fā)出警報，提醒司爐人員采取措施防止事故發(fā)生。
③鍋爐熄火保護裝置。當(dāng)鍋爐爐膛熄火時，鍋爐熄火保護裝置作用，切斷燃料供應(yīng)，并發(fā)出相應(yīng)信號。
①配有備用泵，備用泵必須達到隨時可以使用的狀態(tài)
②蒸汽鍋爐供水備用電源必須隨時有電，能接通使用
①鍋爐應(yīng)按規(guī)定定期進行水質(zhì)化驗
②水質(zhì)分析化驗項目齊全，每天進行一次硬度和ph值化驗，保證水質(zhì)合格
③鈉離子交換器、鹽泵、給水處理系統(tǒng)必須正常投入使用
需要進入鍋爐內(nèi)進行檢修作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
1、進入鍋筒（鍋殼）內(nèi)部工作之前，必須用能指示出隔斷位置的強度足夠的金屬堵板（電站鍋爐可用閥門）將連接其他運行鍋爐的蒸汽、熱水、給水、排污等管道可靠的隔開；用油或者氣體作燃料的鍋爐，必須可靠地隔斷油、氣的來源；
2、進入鍋筒（鍋殼）內(nèi)部工作之前，必須將鍋筒（鍋殼）上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流一段時間，工作時鍋爐外面有人監(jiān)護
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1.停止電源：檢修前請務(wù)必停止電源，并斷開電源線，以保證安全。
2.檢查供水系統(tǒng)：檢查鍋爐進水管、排放管、水泵等部件是否正常，確保供水系統(tǒng)暢通。
3.檢查加熱系統(tǒng)：檢查鍋爐加熱管、溫度傳感器等部件是否存在漏水或老化現(xiàn)象。
4.檢查控制系統(tǒng)：檢查控制面板、中央處理器、控制程序等部件是否正常運行，并排除故障原因。
5.清洗鍋爐：清洗鍋爐內(nèi)積垢和污垢，以免對鍋爐造成損害。我們建議您在清洗時使用專業(yè)的清潔劑。
6.更換故障部件：如果發(fā)現(xiàn)了具體的故障原因，需要及時更換相應(yīng)的部件。
7.測試運行：檢修完成后，請按照說明書及相關(guān)規(guī)范進行測試和試運行，并觀察設(shè)備是否存在異常。在確保無異常后即可重新投入使用。
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1.啟爐前，首先應(yīng)對鍋爐的各附件及輔助設(shè)備進行全面查看，檢查各閥門開、關(guān)位置是否正確（應(yīng)關(guān)閥門：天然氣減壓閥前切、弛放氣調(diào)節(jié)閥前切、鍋爐蒸汽切斷閥、給水切斷閥、各導(dǎo)淋及排污閥。應(yīng)開閥門：鍋爐燃?xì)夥趴臻y、蒸汽放空閥、鍋爐液位計根部閥、各壓力表根部閥、風(fēng)機軸承冷卻水閥等），各壓力表指示是否正確。
2.檢查電源、天然氣、儀表空氣等是否符合鍋爐運行要求。
3.鍋爐給水。鍋爐建立液位（50%左右）。
4.將電源送至鍋爐控制柜。如果是“自動”程序啟爐，需合上電源開關(guān)，使電腦控制器得電顯示。
5.打開天然氣總管減壓閥前切送氣，用放空閥置換2~3分鐘，關(guān)閉放空閥。
6.將燃燒“手/自”動旋鈕撥為“自動”，“運行/排污”旋鈕撥為“運行”，按電腦控制器“開機”鍵，“燃燒器開”指示燈亮，電腦即處于工作狀態(tài)。
7.啟動“引風(fēng)機”，啟動“燃燒機”，對爐膛進行換氣吹掃。此時，電腦控制器進入工作程序。約1.5分鐘左右點火程序由“燃燒控制器”自動完成。如點火不成功，需按“燃燒故障復(fù)位”按鈕，即進入再次自動點火程序
1、風(fēng)機的油位振動、軸承溫度、線圈溫度、冷卻水系統(tǒng)；
2、一切設(shè)備都需要大致看下或是聽聽是否有異常聲音。
1.打焦或放灰前爐底要開2--3臺沖灰泵，保證足夠的沖灰水量，將冷灰斗內(nèi)的干灰浸透，當(dāng)確認(rèn)冷灰斗內(nèi)水位已浸到所有灰渣時才可打開放灰閘板。在增開的沖灰泵啟動前和放灰閘板打開之前必須征得集控室監(jiān)盤人員的同意。放灰時控制四通閥要小心、緩慢地反復(fù)開關(guān)幾次將濕灰逐步放出，發(fā)現(xiàn)異常停止放灰。打焦時爐底運行人員必須到現(xiàn)場監(jiān)護，并加強與集控室的溝通聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常及時停止打焦工作。
2.在放灰閘板打開之前監(jiān)盤人員應(yīng)至少投入下層4支油槍穩(wěn)燃，保證燃油量4t/h以上，并加強與爐底監(jiān)護人員的溝通，給粉機轉(zhuǎn)速單次調(diào)整不得超過±100rpm。
3.冷灰斗不準(zhǔn)放長流灰，要定期檢查冷灰斗的充水情況。冷灰斗要每2小時放灰一次，發(fā)現(xiàn)冷灰斗有焦或碎渣機故障，要立即匯報控長，及時聯(lián)系檢修處理，不可拖延到下個班。
4.在發(fā)現(xiàn)鍋爐掉焦時，要投入2-3支油槍穩(wěn)燃，防止鍋爐再次掉焦對燃燒造成大的擾動。
5.煤質(zhì)變差時，爐膛負(fù)壓增大且擺動不規(guī)律、氧量有增大趨勢、主汽壓力持續(xù)降低。此時要提升給粉機轉(zhuǎn)速，若主汽壓力仍有下降趨勢，應(yīng)投入2-3支油槍助燃，然后通過減風(fēng)、降負(fù)荷的調(diào)整，使燃燒穩(wěn)
1）崗位安全責(zé)任制、設(shè)備運行及檢修、交接班等規(guī)章制度健全
（2）安全管理制度，明確防火、防爆和防止非作業(yè)人員隨意進入鍋爐房的要求，保證通道暢通的措施以及事故應(yīng)急預(yù)案和事故處理辦法等
（3）鍋爐及輔助設(shè)備的操作規(guī)程，包括設(shè)備投運前的檢查及準(zhǔn)備工作、啟動和正常運行的操作方法、正常停運和緊急停運的操作方法
（4）運行管理和操作人員經(jīng)過崗前專業(yè)知識和安全技術(shù)培訓(xùn)教育，并經(jīng)考試合格后持證上崗
（5）設(shè)備運行操作人員配備滿足規(guī)定要求，勞動保護用品佩戴齊備
（6）司爐工、水質(zhì)化驗員等特種作業(yè)人員持有《特種作業(yè)人員操作證》
（7）設(shè)備維護保養(yǎng)制度、規(guī)定鍋爐停（備）用防銹蝕內(nèi)容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護裝置、自動儀表及燃燒和輔助設(shè)備的維護保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求
（8）水（介）質(zhì)管理制度，明確水（介）質(zhì)定時檢測的項目和合格標(biāo)準(zhǔn)
①鍋爐及燃燒和輔助設(shè)備運行記錄
②水處理設(shè)備運行及汽水品質(zhì)化驗記錄
④鍋爐及燃燒和輔助設(shè)備維護保養(yǎng)記錄
⑤鍋爐及燃燒和輔助設(shè)備檢查記錄
（10）證書：鍋爐有質(zhì)量合格證、使用許可證、年檢合格證、強度計算書、安裝使用說明書
①每臺鍋爐至少裝2個安全閥（不包括省煤器安全閥），鉛直安裝并安裝在鍋爐的最高位置，保證排氣暢通，并引至安全地點
②安全閥每年至少檢驗、定壓一次，鉛封完好，做好記錄并簽名
③每月自動排放試驗一次，做好記錄并簽名
④每周手動排放試驗一次，做好記錄并簽名
①水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)示（紅杠），水位表的下部可見邊緣比最低安全水位至少低25mm，上部可見邊緣比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中間
②水位表與鍋筒之間的汽水連接管上裝有閥門，鍋爐運行進閥門必須處于全開位置
③水位表靈敏、可靠，每班至少沖洗一次水位表，不得形成假象
④玻璃管式水位計應(yīng)有防護裝置（如防護罩、快關(guān)閥等），但不得影響正常觀察水位
①鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表。
②根據(jù)工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應(yīng)在工作壓力的1.5～3倍。
③表盤直徑不應(yīng)小于100㎜，表的刻盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志。
④最高工作壓力小于2.5mpa的鍋爐，壓力表精度不低于2.5級，工作壓力大于或等于2.5mpa的鍋爐，壓力表精度不低于1.5級
⑤壓力表與筒體之間的連接管上裝有三通閥門，且功能有效，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表
⑥蒸汽空間設(shè)置的壓力表有存水彎管，三通閥門裝在壓力表與存水彎管之間，且開啟靈活
⑦壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞）。應(yīng)每半年對其校驗一次，并鉛封完好。
①超溫報警和連鎖保護裝置。超溫報警裝置安裝在熱水鍋爐的出口處，當(dāng)鍋爐的水溫超過規(guī)定的水溫時，自動報警，提醒司爐人員采取措施減弱燃燒。超溫報警和連鎖保護裝置連鎖后，還能在超溫報警的同時，自動切斷燃料的供應(yīng)和停止鼓、引風(fēng)，以防止熱水鍋爐發(fā)生超溫而導(dǎo)致鍋爐損壞或爆炸。
②高低水位警報和低水位連鎖保護裝置。當(dāng)鍋爐內(nèi)的水位高于最高安全水位或低于最低安全水位時，水位警報器就會自動發(fā)出警報，提醒司爐人員采取措施防止事故發(fā)生。
③鍋爐熄火保護裝置。當(dāng)鍋爐爐膛熄火時，鍋爐熄火保護裝置作用，切斷燃料供應(yīng)，并發(fā)出相應(yīng)信號。
①配有備用泵，備用泵必須達到隨時可以使用的狀態(tài)
②蒸汽鍋爐供水備用電源必須隨時有電，能接通使用
①鍋爐應(yīng)按規(guī)定定期進行水質(zhì)化驗
②水質(zhì)分析化驗項目齊全，每天進行一次硬度和ph值化驗，保證水質(zhì)合格
③鈉離子交換器、鹽泵、給水處理系統(tǒng)必須正常投入使用
需要進入鍋爐內(nèi)進行檢修作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：
1、進入鍋筒（鍋殼）內(nèi)部工作之前，必須用能指示出隔斷位置的強度足夠的金屬堵板（電站鍋爐可用閥門）將連接其他運行鍋爐的蒸汽、熱水、給水、排污等管道可靠的隔開；用油或者氣體作燃料的鍋爐，必須可靠地隔斷油、氣的來源；
2、進入鍋筒（鍋殼）內(nèi)部工作之前，必須將鍋筒（鍋殼）上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流一段時間，工作時鍋爐外面有人監(jiān)護
要巡檢鍋爐，怎么回事？和機組正常運行中鍋爐巡檢內(nèi)容有哪些的問題分享結(jié)束啦，以上的文章解決了您的問題嗎？歡迎您下次再來哦！
菲斯曼壁掛爐代碼F2故障排除方法,手把手教你解決
依瑪燃?xì)忮仩t顯示10原因，威能壁掛爐pk依瑪壁掛爐
壁掛爐沒氣還響一聲，怎么回事？
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松下洗衣機錯誤代碼07什么原因，有哪些其他可能的故障？
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地暖為什么好多小蟲子，需要檢查哪些故障？